折弯机模具|数控折弯机模具|折弯机模具厂家-广东豪威机械刀模有限公司

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豪威折弯机模具达到这个标准才合格

  折弯机模具属于冲压模具的一种分类,现如今随着国内工业的创新与进步,折弯机模具逐渐向高精度、低粗糙度、类型多样化方向发展。生产折弯机模具的流程也日趋复杂化、精细化,从最初图纸设计到模具成型需经过至少十道工艺方法才能合格出厂,任何一道工序出现问题都会导致折弯机模具报废,所以豪威折弯机模具必须确认每一道工序达到标准才会合格发货。
 
  谈及折弯机模具生产工艺的标准,是模具加工过程中最重要的一环。
 
  在所有加工工序中,均可能会因为引起折弯机模具脆裂的应力,使得模具开裂、崩口等问题,所以必须采取相关的消除内应力措施,予以减少或者彻底消除内应力,从而改善模具的内力问题,尤其一些特殊的折弯机成形模和大弯模,稍有失误就直接报废。
 
  消除磨削内应力也是提高模具生产质量的一项有效措施。众所周知,磨削折弯机模具加工是保证模具精度的关键工序,磨削工序稍有不慎,极有可能导致模具表面形成磨削内应力超负荷或者磨削裂纹,直接引起模具脆裂和热烈等早期失效的问题。为避免这一问题,在加工过程中应及时的修整砂轮,避免钝砂轮加工。
 
  待折弯机模具磨削工序完成后,一定要做真空热处理。在高温条件下,模具钢材可消除内应力,使模具强度、耐磨性和耐压性保持稳定。热处理后模具需要经过二次精磨,让折弯机模具达到设计精度和标准。然后需要做最后的电镀加工,可以很有效的去除磨削刀痕和磨痕,改变表面粗糙度。抛光工序的方向对模具的应力集中和使用寿命有很大影响。通常,为保证折弯机模具的使用寿命,提升模具表面加工质量、降低粗糙度、把控研磨抛光方向都是很有效的方式。
 
  总体来说,生产折弯机模具不是简单的磨削加工过程。各个工序和生产环节都要环环把控,掌握模具的特性,才能保证质量,所以豪威折弯机模具必须达到以上标准才能真正合格出厂!


豪威折弯机模具标准