折弯机模具|数控折弯机模具|折弯机模具厂家-广东豪威机械刀模有限公司

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数控折弯机模具生产流程详解

  第一,折弯机模具厂家在接到订单后先设计图纸,再交由生产部安排生产。生产部根据图纸先备锻打料,锻打料一般都会有5mm以上的加工余量,而锻打料一般都是通过空气锤锻打而成,密度比普通材料要高。经过锻造之后,将胚料先经过龙门刨进行粗加工,获得模具的大致外形,此时外形尺寸比实际加工尺寸多2mm的余量。
 
  第二,数控折弯机模具粗品进行第一次精加工。对模具粗加工平面上磨床加工,使其变得平整光滑,之后进行真空热处理。真空热处理之前,还要对模具保留余量,这是因为在经过热处理时,模具会发生稍微的变形,热处理厂会根据变形量作出调直处理。

数控折弯机模具生产流程
 
  第三,按照图纸规格要求进行模具分段加工,各小段长度可按照客户要求分割,也可以遵循标准分段。
 
  第四,将分割后小段模具重新拼接在磨床装夹装置上精磨加工。要求必须是每一段模具的每一个平面的厚度、宽度、精度、公差都能保持一致,这些数据的一致性需要通过专业的检测设备验证。
 
  第五,后期处理是对磨床加工未达到的部分进一步处理,使模具保持整体的一致性和美观性。该步骤必须由经验丰富的老师傅操作。
 
  第六,检验人员做数控折弯机模具最后的检验,核对每一个平面和刀口的尺寸,确认与图纸无误后,包装发货至每一位用户工厂。